• Статья


  • Универсальный твердомер

    Твердомер позволяет провести измерения без разрушения структуры материала. Для определения твердости материала в его поверхность с заданной силой вдавливается индентор. Индентор может быть выполнен в виде алмазного конуса, стального шарика, иглы или пирамиды. В зависимости от размера отпечатка на поверхности делают вывод о твердости материала.

    Универсальные твердомеры позволяют проводить испытания по трем основным методам, что обеспечивает определение твердости мягких и твердых сплавов, закаленных и не закаленных сталей, черных и цветных металлов, чугуна, графита, подшипниковых сталей, тонких плит, твердых полимеров и пластиков с нагрузкой до 187,5 кгс. ИТБРВ универсальный твердомер обеспечивает испытания по трем нагрузкам шкалы твердости по методу Роквелла, испытания по двум нагрузкам по методу Бринелля, по двум нагрузкам по методу Виккерса без замены грузовой подвески.

    Твердость, измеренная по шкале Роквелла отображается на аналоговой шкале или цифровом дисплее прибора. Встроенная оптическая система с большим увеличением и высокоточным окулярным микрометром обеспечивает точность измерений при определении твердости пометодам Бринелля и Виккерса. Твердость при этом определяется по таблицам стандартов на метод испытаний. Расчет твердости на модификациях, оснащенных микропроцессорным блоком производится автоматически.

    Современная конструкция твердомера ИТБРВ обеспечивает точность приложения нагрузки с погрешностью не более 1%, что позволяет получать результаты измерений с надежной повторяемостью, необходимой для обеспечения точности определения твердости. Ручная сборка и инструментальный контроль на каждом этапе производства, пусконаладочные работы, возможность сервисного обслуживания в течение всего периода эксплуатации, обеспечивают надежность и точность работы твердомеров.

    Универсальные твердомеры типа ИТБРВ позволяют проводить испытания по нескольким методам: Бринелля, Роквелла и Виккерса без смены грузовой подвески. Твердомеры ИТБРВ служат для измерения твердости мягких и твердых сплавов черных и цветных металлов, в том числе закаленных и незакаленных, подшипниковых сталей, графита с нагрузкой до 187,5 кгс в соответствии с ГОСТ 9012-59, 9013-59, 2999-75. Значение твердости Роквелла отображается на аналоговом циферблате или на ЖК-дисплее. Расчет твердости по методам Бринелля или Виккерса производится самостоятельно по таблицам твердости или автоматически микропроцессорным блоком.